تسجيل الدخول | يسجل
مركز الأخبار
منزل > مركز الأخبار > أخبار الشركة

كيف يمكن تحسين مقاومة الماء في تصنيع الصلب؟
2025-03-26 15:47:56

في الهندسة البحرية ومرافق الحفاظ على المياه والتطبيقات البيئية القاسية الأخرى ، تحدد مقاومة المياه لمعالجة هيكل الصلب مباشرة سلامة واقتصاد دورة حياة المبنى بأكملها. من خلال تعديل المواد ، وتحسين العملية ، والتفتيش الذكي والابتكارات المنهجية الأخرى ، تقوم مؤسسات معالجة هيكل الصلب الحديثة بترقية قدرة المكونات المقاومة للماء والمقاومة للتآكل إلى ارتفاع جديد تمامًا.


I. تكنولوجيا المعالجة السطحية المعدلة النانوية

في مرحلة المعالجة من معالجة هيكل الصلب ، تقدم المؤسسة معدات طلاء نانو في البلازما لتشكيل طبقة كثيفة من 20 إلى 50 نانومتر من السيليكا على سطح لوحة الصلب ، مما يرفع زاوية التلامس السطحية إلى أكثر من 150 درجة ويدرك التأثير الفائق هيدريفيك. تقلل هذه التكنولوجيا من معدل التسرب الشعري من عوارض الصندوق الفولاذية لجسر عبر البحر بنسبة 92 ٪ ، ومع نظام التفجير والتسجيل الآلي ، فإنه يحقق نظافة مستوى SA3 ، والتي توفر ركيزة مثالية للطلاء اللاحق. بالمقارنة مع عملية التخليل التقليدية ، تقلل هذه التكنولوجيا من تصريف المياه العادمة بنسبة 80 ٪ وتحسن كفاءة العلاج بنسبة 3 مرات.


ثانياً ، عملية مركب لحام لحام

المفاصل الملحومة في معالجة هيكل الصلب هو الرابط الضعيف للعزل المائي. يعتمد مشروع المنصة الخارجية تقنية اللحام المركبة بالليزر ميج ، والتي تتحكم في مسامية اللحام أقل من 0.3 ٪ من خلال نظام مراقبة تجمع الذوبان الدقيق 0.1 مم. يطلق التطبيق المبتكر لشريط مانع التسرب MicroCapsule تلقائيًا مركبات Silane لملء microcracks على مستوى 0.05 مم بعد اكتمال اللحام. بعد 3000 ساعة من اختبار رذاذ الملح ، تجعل العملية جزءًا من معدل التآكل من 0.12 مم/سنة إلى 0.03 مم/سنة.


ثالثًا ، طبقة واقية متعددة الطبقات

تعتمد معالجة كومة الصلب الطرفية في المياه العميقة نظام حماية من سبع طبقات: تمهيدي الايبوكسي الغني (80μm) + الطلاء الوسيط الزجاجي (200μm) + طبقة أعلى من البولي يوريثان (150μm) ، مع معدات الرش عالية الضغط عالية الضغط ، لتحقيق مسامية الطلاء <0.5/سم. تجعل ورشة الرسم الذكية التصاق الداخلي تتجاوز 15 ميجا باسا من خلال التحكم في درجة الحرارة والرطوبة الثابتة ، وفي اختبار الشيخوخة المتسارع بعد معالجة هيكل الصلب ، تصل مقاومة الماء للنظام إلى مستوى C5-M من معيار ISO 12944 ، وتمتد دورة الحماية إلى 25 عامًا.


رابعا. تصميم محسّن للصرف الهيكلي

تلعب تقنية BIM دورًا رئيسيًا في مرحلة التصميم المتعمقة لمعالجة هيكل الصلب. يعمل نظام تسقيف الاستاد على تحسين سرعة جريان مياه الأمطار إلى 0.6 متر/ثانية من خلال المحاكاة الهيدروديناميكية لتجنب الاحتفاظ بالماء. يتم دمج مكونات توجيه التدفق البايوني المتطورة ذاتيا في شفة شعاع الصلب من خلال تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد ، مما يحسن كفاءة الصرف بنسبة 70 ٪. في رابط المعالجة ، يقوم أدوات الآلة CNC بخمس محاور بدقة تشكيل الأخدود الذي يدل على مستوى 0.5 مم لضمان أن يكون خطأ التجميع أقل من 1 مم.


خامسا تكامل نظام الحماية الكاثودي

لمعالجة هيكل الفولاذ تحت الماء ، طور حوض بناء السفن وحدة أنود الذبيحة الذكية. من خلال خوارزمية تحسين الطوبولوجيا ، يتم تقليل كثافة توزيع كتلة الأنود بنسبة 30 ٪ بينما يتم تثبيت إمكانات الحماية عند -0.85V إلى -1.1V (CSE). يدرك الإلكترود المرجعي مسبقًا في مرحلة المعالجة مع محطة المراقبة اللاسلكية ردود الفعل في الوقت الفعلي لمعدل التآكل. يتيح النظام تمديد عمر تصميم خط أنابيب الغواصة من 20 عامًا إلى 40 عامًا ، ويتم تخفيض تكلفة الصيانة بنسبة 60 ٪.


سادس ، تكنولوجيا المراقبة والإصلاح الذكية

قامت مؤسسات معالجة هيكل الصلب بتضمين أجهزة استشعار إنترنت الأشياء مباشرة داخل المكونات. قام مشروع بوابة الخزان بزرع شبكة مستشعرات صريف الألياف أثناء المعالجة ، والتي يمكنها مراقبة تغييرات الإجهاد وإشارات تسرب المياه عند مستوى 0.01 ٪ في الوقت الفعلي. تم تجهيز نظام فحص الطائرات بدون طيار الداعمة بكاميرا متعددة الأطياف لتحديد مناطق شيخوخة الطلاء بدقة. عندما يتم اكتشاف الضرر الذي يلحق بالطبقة الواقية ، يقوم الروبوت الذي يزحف على الحائط تلقائيًا إلى الطحن الموضعي والطلاء المعدل من الجرافين ، مما يزيد من كفاءة الإصلاح بمقدار 5 مرات مقارنة مع العمالة اليدوية.


من خلال الابتكار التآزري لهذه الأنظمة التقنية الستة ، تخترق معالجة الفولاذ الحديثة قيود تقنية العزل التقليدي. تُظهر الممارسة الهندسية لخزان تخزين للغاز الطبيعي المسال 100000 طن أنه بعد التطبيق الشامل لهذه التقنيات ، يتم تقليل تكلفة صيانة الحياة الكاملة لهيكل الصلب بنسبة 45 ٪ ، ويتم التحكم في التآكل السنوي في حدود 0.015 ملم في بيئة مياه البحر من درجة الحموضة = 8.5. لا يعيد هذا الحل المنهجي فقط إعادة تشكيل المعيار الفني لمعالجة هيكل الصلب ، ولكنه يوفر أيضًا ضمانًا موثوقًا للبناء الهندسي في البيئات القاسية. مع التكامل العميق للمواد الذكية والتوأم الرقمي والتقنيات الأخرى ، يتطور تعزيز مقاومة المياه لمعالجة هيكل الصلب إلى مرحلة جديدة من الحماية التنبؤية ووظيفة الشفاء الذاتي.

تعليق

(0)
*رمز التحقق:
اتصل بنا

شركة منغوليا شينغوا هيكل الصلب الهندسة المحدودة

الاتصال: مدير GAO 13848510731 13848517732

رقم الخط الأرضي: 0471-6490861

العنوان: 800 متر من Jinhe Expressway Exit ، Jinqiao 

منطقة التنمية ، هوهوت ، منغوليا الداخلية

حقوق الطبع والنشر © 2025 Xinzhongju Steel Bructure Plate Co. ، Ltd جميع الحقوق المحفوظة

يستخدم هذا الموقع ملفات تعريف الارتباط لضمان حصولك على أفضل تجربة على موقعنا.

يقبل يرفض