مع تعميم تصنيع المباني ومفهوم توفير الطاقة الخضراء ، فإن هيكل الصلب المكون من البرودة ، كنوع من مواد البناء عالية الكفاءة وصديقة للبيئة ، ينطلق ثورة في بناء التكنولوجيا في جميع أنحاء العالم. ستقدم هذه المقالة بشكل منهجي قيمة المنتج لهيكل الصلب المكون من البرودة من أبعاد خصائص المواد وسيناريوهات التطبيق والمزايا الفنية ومراقبة الجودة.

1. خصائص المواد وعملية الإنتاج

يتكون هيكل الصلب المكون من البارد من الفولاذ عالي القوة (مثل Q235 ، Q345) كمواد خام ، من خلال عملية تشكيل لفة مستمرة في درجة حرارة الغرفة إلى مكونات مقطع عرضي على شكل. لا تتطلب عملية الإنتاج تسخينًا عاليًا في درجات الحرارة ، وتجنب مشاكل استهلاك الطاقة في عملية المتداول الساخن التقليدية ، وفي نفس الوقت ، من خلال تأثير تصلب العمل البارد ، يمكن زيادة قوة إنتاج الصلب بنسبة 15 إلى 30 ٪.

تشمل المنتجات النموذجية c-beams و Z-beams و square pass و purlins ، إلخ. نماذج المقطع العرضي مرنة وتنوع ، ويمكن تخصيصها في هياكل مغلقة أو مفتوحة وفقًا لمتطلبات المشروع. يغطي نطاق سماكة المواد من 0.6 مم إلى 6 مم ، والذي يتمتع بمزايا مزدوجة للوزن الخفيف وحمل الحمل العالي ، وكفاءة تحمل وزن الوحدة أعلى من 40 ٪ من تلك الموجودة في بنية الخرسانة التقليدية.

سيناريوهات التطبيق والفوائد الاقتصادية

يستخدم المباني الصناعية والمدنية على نطاق واسع على نطاق واسع في المصانع الصناعية ، ومراكز التخزين والخدمات اللوجستية ، والمجمعات التجارية وغيرها من المباني الفضائية الكبيرة. يمكن أن يقلل وزنه الخفيف من تكلفة الأساس بحوالي 20 ٪ ، وسرعة البناء أسرع 3-5 مرات من تلك الموجودة في الهيكل التقليدي ، وهو مناسب بشكل خاص لمشاريع EPC ذات جدول زمني ضيق.

يشكل نظام بناء التجميع كمكون دعم أساسي للمبنى المعياري ، ويشكل نظام العارضة الصلب المكون من البارد جدارًا مركبًا مع لوحات OSB ومواد العزل الحرارية ، مع إدراك تكامل مظروف المبنى ، ومعدل التجميع في الموقع يمكن أن يصل إلى أكثر من 85 ٪ ، وهو ما يتماشى مع "معيار تقييم المباني الأخضر".

يمكن أن يحل تصنيع النقل والآلات في صناعة السيارات ، ونظام الأرفف ، والآلات الزراعية وغيرها من المجالات ، من الصلب البارد من خلال تقنية صب دقيقة لإنتاج مكونات الشكل ، محل الأجزاء التقليدية الملحومة ، وتقليل تكلفة المعالجة 15 ٪ -30 ٪ ، مع تعزيز الدقة الأبعاد والاستقرار الهيكلي.

ثالثًا ، الميزة التنافسية الأساسية

التحكم الدقيق الذي يتبنى خط إنتاج أسطوانة CNC ، يمكن التحكم في التسامح في الحجم في ± 0.5 مم ، مع تقنية BIM لتحقيق الإنتاج الموحد للمكونات ، وخطأ التجميع في الموقع أقل من 2 ‰.

مقاومة الطقس ووقت الحياة من خلال الجلفنة (سماكة طبقة الزنك 80-275 جم/㎡) أو علاج الطلاء ، يمكن أن يصل وقت الحياة المقاوم للتآكل إلى أكثر من 50 عامًا ، والأداء رائع بشكل خاص في مناطق رذاذ الملح الساحلية الساحلية.

المقاومة الزلزالية وحماية البيئة التي تجعل ليونة الفولاذ المكون من البارد فعالة في امتصاص الطاقة تحت الأحمال الزلزالية ، ومع الأجهزة التي تستهلك عقدة الطاقة ، يمكن أن تحسن من درجة الزلازل للمبنى ؛ يتجاوز معدل إعادة تدوير المواد 90 ٪ ، وانبعاث الكربون أثناء البناء أقل بنسبة 60 ٪ من الخرسانة.

نظام مراقبة الجودة

من شراء المواد الخام إلى تسليم المنتجات النهائية ، ينفذ هيكل الصلب المكون من البارد عملية مراقبة جودة صارمة:

اختبار المواد الخام: التحقق المزدوج للتكوين الكيميائي والخصائص الميكانيكية للصلب.

مراقبة العملية: المراقبة في الوقت الفعلي لدقة القولبة بواسطة مقياس سماكة الليزر عبر الإنترنت.

فحص المنتج النهائي: الكشف عن عيب بالموجات فوق الصوتية ، اختبار رذاذ الملح ، قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد ، وما إلى ذلك لضمان موثوقية المنتج.

اتصال

رقم الهاتف المحمول: 13848510731

رقم الخط الأرضي: 0471-6490861

العنوان: داخل فناء شركة النقل الخارجي ، مقابل حكومة مدينة هاكينينغ ، مقاطعة شينشنغ ، مدينة هوهوت ، منغوليا الداخلية (الطريق السريع الوطني 110)